पीईटी की छपाई कागज सामग्री की छपाई और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से बहुत अलग है। प्रसंस्करण में, भौतिक गुणों, सतह के पूर्व उपचार और मुद्रण विधियों जैसे पांच मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए। क्योंकि पीईटी सामग्री चर सूचना मुद्रण में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है, यह फिल्म प्रिंटिंग से संबंधित है, जो मुद्रण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में कागज सामग्री से बहुत अलग है। ज़ियाओबियन द्वारा संक्षेपित पीईटी फिल्म प्रिंटिंग के कुछ प्रमुख बिंदु निम्नलिखित हैं, आइए एक नज़र डालते हैं।
भौतिक विशेषताएं
पीईटी फिल्म मध्यम और निम्न सतह ऊर्जा वाली एक प्लास्टिक फिल्म सामग्री है। सतह को हटाने की ऊर्जा या गीला करने की क्षमता में सुधार के लिए मुद्रण से पहले इसे सतह के पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है। अन्यथा, स्याही और रिबन में खराब दृढ़ता होती है और गिरना आसान होता है।
भूतल प्रीट्रीटमेंट के बुनियादी तरीके।
एक। कोरोना इलाज। सामग्री की सतह ऊर्जा उच्च वोल्टेज निर्वहन के माध्यम से बढ़ जाती है। आपूर्तिकर्ता द्वारा सामग्री बनाते समय प्री-प्रोसेसिंग और प्रेस पर इन-लाइन प्रोसेसिंग के दो तरीके हैं। उपचारित फिल्म की सतह का तनाव 38dyn से ऊपर होना आवश्यक है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए। कुछ पीईटी सामग्री के लिए वर्तमान कोरोना का कितना भी उपयोग किया जाता है, सतह के तनाव के मूल्य को नहीं बढ़ाया जा सकता है, इसलिए ऐसे कई निर्माता नहीं हैं जो सतह के उपचार के लिए कोरोना विधि का उपयोग करते हैं।
बी। सतह कोटिंग। सामग्री की सतह एक आत्मीयता स्याही कोटिंग के साथ पूर्व-लेपित है, जैसे कि कोरोना-मुक्त पीईटी फिल्म सतह उपचार एजेंट और पीईटी फिल्म सतह उपचार एजेंट, स्याही की गीला करने की क्षमता में सुधार और स्याही की दृढ़ता को बढ़ाने के लिए। पीईटी सामग्री के लिए यह प्रसंस्करण विधि सबसे आदर्श, सबसे आम और सबसे स्थिर विधि है।
मुद्रण विधि
एक। मुद्रण फाड़ना विधि। प्रिंटिंग के तुरंत बाद स्याही खींचने के लिए ज़िटोंग ऑफ़सेट प्रिंटिंग का उपयोग करें, मैट पीईटी या बीओपीपी फिल्म के साथ डाई-कट, और स्याही सुखाने की कोई समस्या नहीं है। इस प्रकार के प्रसंस्करण के लिए सामग्री के किसी भी सतह गुणों की आवश्यकता नहीं होती है, और पीईटी या बीओपीपी की मैट सतह को रिबन के साथ मुद्रित किया जा सकता है। यह विधि आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। हालांकि, लागत अधिक है, और बड़े लेबल के टुकड़े टुकड़े होने के बाद लेबल झुकने की घटना होने की संभावना है।
बी। मुद्रण वार्निशिंग विधि। यूवी स्याही का उपयोग करके वेब लेबलिंग मशीन पर इनलाइन प्रिंटिंग और यूवी वार्निशिंग। ग्लेज़िंग प्रक्रिया मुद्रण भाग को आरक्षित करने के लिए संपूर्ण ग्लेज़िंग या आंशिक ग्लेज़िंग का उपयोग कर सकती है। यह विधि भी आमतौर पर ग्राहकों द्वारा उपयोग की जाने वाली विधि है।
सी। यूवी मुद्रण विधि। यूवी स्याही के साथ मुद्रित। कोई फाड़ना या ग्लेज़िंग की आवश्यकता नहीं है, और मुद्रण क्षेत्र आरक्षित है।
डी। मुद्रण सुखाने की विधि। विशेष ऑक्सीडेटिव पोलीमराइज़ेशन प्रकार के त्वरित सुखाने वाली विशेष स्याही का उपयोग करके, मुद्रण के बाद, इसे गर्म हवा में सुखाने वाली सुरंग द्वारा सुखाया जाता है, और अंत में रिवाउंड किया जाता है।
इ। सुखाने की विधि में प्राकृतिक। इस प्रकार का लेबल आमतौर पर मैनुअल लेबलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इसलिए प्रसंस्करण विधि रोल प्रिंटिंग और फिर काटने की विधि को अपनाती है। छपाई के बाद, लेबल को प्राकृतिक रूप से सूखने के लिए काटने के बाद शेल्फ पर रखा जाना चाहिए। इसी तरह, इस्तेमाल की जाने वाली स्याही एक विशेष ऑक्सीडेटिव पोलीमराइजेशन प्रकार की तेजी से सूखने वाली विशेष स्याही है।
गुणवत्ता आश्वासन
एक। सामग्री की सतह का ढोंग किया जाना चाहिए और मानक को पूरा करना चाहिए।
बी। मिलान करने वाली विशेष स्याही, वार्निश और रिबन का प्रयोग करें, जिसे पहले से परीक्षण किया जाना चाहिए।
सी। स्याही की परत की मोटाई को नियंत्रित करें और इसे अच्छी तरह से सुखा लें। स्याही की निचली परत को सूखने से बचाने के लिए स्याही के ओवरप्रिंटेड हिस्से पर ध्यान दें।
काटते हुये मर जाओ
एक। छोटे कोण वाले डाई-कटिंग ब्लेड का उपयोग करें, एक 42-डिग्री कोण की अनुशंसा की जाती है।
बी। मिश्र धातु सामग्री के हार्ड डाई-कटिंग ब्लेड का प्रयोग करें।
सी। ब्लेड की तीक्ष्णता बनाए रखें।
डी। सावधान रहें कि डाई-कटिंग चाकू का उपयोग न करें जिसने फिल्म सामग्री को फिर से डाई-कट करने के लिए कागज को काट दिया है।
इ। कठोर पैड का प्रयोग करें, समतलता पर ध्यान दें, अन्यथा डाई-कटिंग गुणवत्ता की समस्या आसानी से उत्पन्न हो जाएगी।
उपरोक्त पीईटी फिल्म प्रिंटिंग के कुछ बिंदु हैं, मुझे आपकी मदद करने की उम्मीद है, अगर आपको उच्च गुणवत्ता वाली पीईटी फिल्म की आवश्यकता है, तो आप हमसे किसी भी समय संपर्क कर सकते हैं!
