गर्म मुद्रांकन के बाद गर्म मुद्रांकन कागज का ऑक्सीकरण मुख्य रूप से गर्म मुद्रांकन सब्सट्रेट से प्रभावित होता है। आम तौर पर, सब्सट्रेट का पीएच बहुत अधिक होता है, और गर्म मुद्रांकन कागज धातु एल्यूमीनियम परत के साथ मढ़वाया जाता है। एल्यूमीनियम और एसिड-बेस के बीच प्रतिक्रिया अपेक्षाकृत तेज है, इसलिए यह गर्म मुद्रांकन के बाद अच्छा है। , समय की अवधि के बाद, यह बदरंग और ऑक्सीकरण करेगा, और तापमान जितना अधिक होगा, उतना ही गंभीर होगा।
संरचना के संदर्भ में, ब्रोंजिंग पेपर को निम्न में विभाजित किया जा सकता है:
1. आधार परत
मुख्य कार्य इस पर कोटिंग्स का समर्थन करना है, जो प्रसंस्करण के दौरान निरंतर गर्म मुद्रांकन के लिए सुविधाजनक है। गर्म मुद्रांकन कागज की आधार परत 12um या 16um मोटी पीईटी फिल्म से बनी है, जिसमें तन्यता शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान यह गर्म मुद्रांकन हीटिंग के कारण विकृत या टूटा नहीं होगा। आधार परत मोटाई निर्धारित करती है।
2. छील परत
छीलने की परत आमतौर पर एक सिलिकॉन राल या इसी तरह के साथ कोटिंग द्वारा बनाई जाती है। मुख्य कार्य यह है कि गर्म मुद्रांकन (हीटिंग और दबाने) के बाद, रंग सामग्री, एल्यूमीनियम और चिपकने वाली परत को पॉलिएस्टर फिल्म से जल्दी से अलग किया जा सकता है और गर्म मुद्रांकित वस्तु की सतह पर स्थानांतरित और बंधुआ किया जा सकता है। छीलने की परत में अच्छा शेडिंग प्रदर्शन होना चाहिए, अन्यथा गर्म मुद्रांकित ग्राफिक्स धुंधला, उजागर, सफेद, आदि हो जाएगा, जो गर्म मुद्रांकित उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। छील परत गर्म मुद्रांकन क्षेत्र के आकार को निर्धारित करती है।
3. रंग परत
रंग परत के मुख्य घटक सिंथेटिक रेजिन और उपयुक्त फिल्म बनाने के गुणों, गर्मी प्रतिरोध और पारदर्शिता के साथ रंजक हैं। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रेजिन पॉलीयूरेथेन, नाइट्रोसेल्यूलोज, मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड राल, संशोधित रोसिन राल, आदि हैं। उत्पादन के दौरान, राल और डाई को एक रंग पेस्ट बनाने के लिए एक कार्बनिक विलायक में भंग कर दिया जाता है, जिसे तब लेपित और सुखाया जाता है। रंग परत के दो मुख्य कार्य हैं, एक रंग प्रदर्शित करना है; दूसरा एल्यूमीनियम परत ग्राफिक्स और पाठ को ऑक्सीकरण होने से कवर या अन्य सतहों पर मुहर लगाई गई है।
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पन्नी का रंग सुनहरा, नारंगी, ग्रे, लाल, नीला, हरा, आदि है। रंग परत का रंग एल्युमिनाइज्ड परत से गुजरने के बाद चमक दी जाती है, और रंग कुछ हद तक बदल जाता है, जैसे सोने में एल्युमिनाइज्ड होने के बाद पीला, ग्रे चढ़ाना के बाद, यह चांदी आदि बन जाता है। रंग परत के लिए कोटिंग आवश्यकताएं ठीक हैं और किसी भी छोटे कणों के बिना, ताकि ट्रेकोमा से बचा जा सके, और कोटिंग समान और सुसंगत है। उन भागों के लिए जो रंग अंतर के लिए प्रवण हैं, रंग के अंतर की जांच करने का तरीका इसे पारदर्शी टेप के साथ चिपकाना और पीछे की ओर देखना है। इस बिंदु पर, ब्रोंजिंग पेपर रंग में बहुत समृद्ध है, रंग से भरा है और कोई रंग अंतर नहीं है।
4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत
वर्णक के साथ लेपित फिल्म वैक्यूम निरंतर एल्यूमीनियम चढ़ाना मशीन के निर्वात कक्ष में रखा जाता है। वैक्यूम की एक निश्चित डिग्री के तहत, एल्यूमीनियम तार को पिघलाया जाता है और एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत बनाने के लिए प्रतिरोध हीटिंग के माध्यम से फिल्म की रंग परत पर लगातार वाष्पित किया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत का मुख्य कार्य प्रकाश को प्रतिबिंबित करना, रंग परत का रंग बदलना और इसे धातु दिखाई देना है।
5. गोंद परत
गोंद परत आम तौर पर एक फ्यूजिबल थर्मोप्लास्टिक राल है, जैसे कि मिथाइल मेथाक्रिलेट (एस्टर एथिल, ब्यूटाइल एस्टर) और ऐक्रेलिक कॉपोलीमर। अन्य रेजिन जैसे कि क्यूबा गोंद, शेलाक, रोसिन, आदि का उपयोग विभिन्न सामग्रियों के अनुसार भी किया जा सकता है। . राल को एक कार्बनिक विलायक में भंग कर दिया जाता है या पानी के इमल्शन में बनाया जाता है, जिसे एल्यूमीनियम परत पर लेपित किया जाता है और एक चिपकने वाली परत बनाने के लिए सुखाया जाता है। गोंद परत का मुख्य कार्य गर्म होने के लिए वस्तु के लिए गर्म मुद्रांकन सामग्री को बांधना है।
